百家媒体见证金锣全产业链优势 引领行业高质量可持续发展

       新消费趋势下,国内肉制品行业也正面临着新的挑战。

　　今年以来,突如其来的疫情打乱了生产生活节奏,更潜移默化的改变着市场需求。疫情后,国内消费者更加关注健康、安全的产品,而这也对国内肉制品行业提出了更高的要求。

　　10月20日-23日,在 “全国首届践行红色精神党媒宣传•沂蒙行”活动期间,有全国近百家媒体嘉宾走进中国民营企业500强——临沂新程金锣肉制品集团有限公司采访调研。

　　金锣集团党委书记郑培清陪同参观调研

　　在众多媒体看来,经过多年的投入和布局,金锣集团已经形成了一套独特、可靠的高质量全产业链发展模式,特别是在疫情后市场,可以更好的满足国内消费者对健康、优质的肉制品日益增长的需求。而作为龙头企业,金锣也为肉制品行业未来趟出一条可持续发展之路。

　　百家媒体点赞金锣模式

　　10月22日,在金锣集团党委书记郑培清以及相关领导的陪同下,全国近百家媒体对金锣集团进行了系统性了解。媒体们不但参观了金锣产品原料修检、生产加工、成品包装、出厂检测的整个流程;还进一步了解了金锣世界领先的生产设备、先进的工艺技术,以及严苛的产品质量安全管控体系。

　　在参观过程中,多家媒体对金锣领先于行业的全产业链模式、生产工艺和自动化、智能化的生产设备惊叹不已,认为金锣在产业布局和发展上,已经走在了行业的最前列。

　　一直以来,国内的肉制品企业多数是从肉联厂演变而来,往往只是产业链上的一部分,而上游原料生猪多数依靠外购,下游则主要依靠市场力量解决。在行业发展初期,这一“简化”模式促进了肉制品行业的快速发展和壮大。

　　但近年来,随着国内消费的不断升级,消费者对肉制品安全和品质要求不断提高,特别是随着国内消费转向个性化和多元化,传统的养殖和加工模式面临着更多挑战,比如民间养殖由于养殖水平参差不齐,存在养殖过程不可控,安全难溯源等一系列问题。

　　在媒体看来,金锣集团独有的全产业链模式无疑是行业发展的一个先进方向。

　　金锣集团经过多年的投入,已经构建完成了一条从猪种、生态育养、安全加工到冷链物流的全生态产业链,不但实现了高品质肉源安全、稳定供应,还建立了完备的食品安全控制体系、食品安全追溯体系以及食品安全保障体系,并将质量监控融入其全产业链的各个环节,从生猪饲养,到屠宰分割、生产加工、冷链运输、终端销售,都可以实现全方位质量管控。

　　事实上,在2019年非洲猪瘟事件后,中小养殖户逐步退出市场,国内主要肉食品企业都在不断加码上游养殖产业,以稳定供应、平衡成本和增加协同效应。

　　在见证金锣全产业链模式之后,近百位媒体也在现场品鉴了多款金锣的“拳头”产品,包括金锣健康产品健食力、德式山庄火腿和肘花火腿等,也为金锣产品的创新性和高品质频频点赞。

　　上述产品也是金锣集团近年来研发的明星新品,在全产业链模式的护航下,金锣集团将一部分重心转向更好的满足消费者的需求之上,比如金锣健食力,也是金锣集团最新推出的创新性产品。其精选优质瘦肉,通过先进的三重去脂工艺,实现成品脂肪含量低于3%,较同品牌普通香肠减脂60%以上,既满足了消费者的口感需求,也符合当下低脂、健康的消费趋势。

　　360度覆盖的全产业链

　　不难发现,大多数消费者对金锣的了解只局限于产品之上,而对金锣背后庞大的全产业体系知之甚少,作为国内肉制品行业的领军企业,在创立之初,金锣就深刻理解“民以食为天,食以安为先”这句古语背后的意义所在。

　　因此金锣一直将食品安全视作企业发展和生存的底线,并在此基础上,不断围绕肉类深加工拉长产业链,逐步打造了“资源型起步、链条式延伸、循环式发展”的全产业链发展模式。

　　安全高品质生猪

　　肉制品企业的一个关键点就是肉源,即生猪,为了解决国内散养生猪带来的局限性问题,金锣探索出一条“公司+农户+基地”的新型养殖体系,即由金锣集团为龙头,建立规模化的养殖基地,召集并指导农户养殖,在保障生猪源头质量安全的同时,也为产业精准扶贫贡献金锣力量。

　　为了确保生猪养殖质量,金锣定制了独特的“六统一分”模式,构建标准化养殖体系,从根本上保证了原料肉安全可追溯。辅料厂家优选行业内排名前三甲的供应商合作,并建立了规范的供应商选择、评价、采购、验收、回访、约谈制度,不符合要求的坚决停止合作。

　　标准化屠宰加工

　　屠宰加工也是肉制品企业的核心业务,在这一环节上,金锣有着严格的标准化、科学化的操作流程和规则。

　　刚到厂的生猪要经过多次检疫,合格后方能进入屠宰和生产加工流程,金锣拥有世界上先进的循环水紫外线消毒系统,对入厂的生猪进行严格消毒,消毒后的生猪在放松的状态下经过低压电击后,完成“安乐屠宰”,成为鲜肉原料。

　　近年来,针对国内日益增长的高品质消费升级需求,金锣集团率先从日本、德国、美国引进屠宰分割线、高温火腿肠生产线、低温肉制品生产线,构建和完善了一套具有高度科技感的畜牧产品标准化生产体系,有效保障了原料基础的稳定与安全。

　　在先进生产设备的基础上,屠宰完成的金锣鲜肉需要按照冷鲜肉、熟制品等不同的种类经过多道加工工序,形成肉制品成品。如:冷鲜肉在分割时要进行预冷排酸,让肉质鲜美、健康安全;熟制品加工则要在加工过程中添加蛋白质、氨基酸和维生素等多种营养物质……

　　在加工过程中,最关键的部分就是食品安全,为此金锣集团建立了自动化中央控制系统,对关键环节CCP点实现24小时全程电子监控。通过严格的生产管理流程和制度,确保各关键节点人流、物流有序周转,杜绝了交叉污染、避免人员携带异物导致的食品安全风险,并实现了整个生产过程均为远程可监控。

　　比如为确保每一个批次产品的食品安全,金锣在每条肉制品流水线后方均配备了自动挑拣机,该设备采用基于神州航天及蛟龙号同步AI识别检测技术,能够360度全方位无死角检测产品,杜绝不合格的产品流入下一环节。

　　全方位检测和可追溯

　　可追溯是目前保障食品安全的一个重要手段,金锣集团很早就认识到可追溯的价值所在,借助全产业链模式的优势,金锣打造了一套完整的食品安全可追溯体系,实现了“从饲养到餐桌”的全透明可追溯。

　　金锣的所有产品都拥有一个独一无二的“身份证”——产品追溯码,消费者可以借此清晰地获知产品的生产单位、生产日期、供应商信息、检疫信息等。

　　值得注意的是,金锣的食品安全可追溯体系并不是“花拳绣腿”,一旦出现质量问题,这套系统不但可追溯到原材料的来源,加工过程等,甚至可以细化到出现产品质量问题的环节乃至个人等,可以迅速查明原因,责任追究到人,这也倒逼整个产业链严格自律。

　　此外,金锣还有一套严密的主动防御体系,即360度全方位检测体系,检验流程包括20多项,贯穿包括畜牧源头在内的食品生产全过程。同时,金锣也经常向当地的监管部门进行送样、比对,确保检测方法准确有效。

　　不间断冷链保鲜

　　为了确保冷鲜肉品质的优良性和食用的安全性,金锣集团严格执行“冷链生产、冷链运输、冷链销售、冷链经营”的冷鲜肉专卖营销模式。在运输、销售过程中,将经过严格检疫的冷鲜肉始终保存在温度为-2℃到4℃的环境之中。

　　目前,金锣集团已拥有1500多辆冷链物流运输车辆及GPS跟踪系统,成为 “从饲养到餐桌”全产业链模式中的重要一环。从生产、运输、销售及经营等各个环节,金锣实现了全方位、不间断的“冷链”终端销售,从根本上避免了肉类营养的流失,确保产品运输中的质量控制。

　　金锣模式前景可期

　　肉制品行业在经历了快速发展之后,正在进入一个新的阶段,消费者的需求已经“从无到有”、“从有到优”转变为“从优到健康”。在市场充分竞争的情况下,以及消费者多元化、个性化、健康化的消费需求下,要求肉制品企业不仅仅要有安全、可靠的产品,还要有创新研发的实力。

　　但也要看到,近年来,连续的猪肉价格周期性波动,以及从2019年以来,非洲猪瘟、新冠肺炎疫情等,给国内肉制品行业企业的生产带来了很大冲击,传统的运营和生产模式受到挑战,行业面临新的变革期。

　　作为国内肉制品行业领军企业,金锣前瞻性的全产业链模式的优势,正在这一轮行业发展中逐步体现。全产业链不但解决了长期以来困扰肉制品企业的高品质猪肉的供应和成本控制问题;也实现了产品质量全程可检测可追溯,保证了产品质量安全、可信;同时确保了终端“最后一公里”的效率和安全,让整个肉制品错综复杂的产业链得到了全方位的保障。

　　在业内看来,随着金锣集团的全产业链体系进一步完善,也为金锣下一步赢得市场竞争奠定了先机。与此同时,作为行业领军企业,金锣集团先进模式和先进技术的广泛应用,也推动国内肉制品行业的进一步发展提升,为国内其他肉制品企业升级发展提供了宝贵的借鉴经验。